橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
楼盘蓝本
某门头摩托车外胎研发商家处于苏北中北部,产销量摩托车外胎达到1000万条。其混炼成品库每日任务行成约200吨高氧浓度生产废气加工处置方法,因包含的非常多的混炼物、生产物及透明桌面物,和原有加工处置模式是没办法未达标排污,要面对干净处罚。商家肯定需要晋级整修废气加工处置方法加工处置生活设施,以提供《塑料工艺品工業影响物排污标准规定》(GB27632-2011)请求。
废污水营养成分及主要来源
加硫喷涂车间化工废水核心来原于以上节点:
塑炼罐降温水
:含硫化硅橡胶物(50-80mg/L)、氧化还原电位(30-50mg/L)及少量的硅橡胶小粒。
装置清洁工作电镀废水
:含油分类有机物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
地上清洗阴道水
:含浮动物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分杂物。
处置的工艺步奏
选取“物理化学预办理+什么是生化办理+淬硬层办理”整合技艺:
隔栅油烟净化器
:出掉大颗粒状胶杂质残渣。
转换池
:均质均量,pH调高至7-8。
水泥混凝土滤渣
:加药系统PAC和PAM,我们要除自动隐藏物和橡胶胶体部分,SS我们要除率>90%。
离子液体钝化
:主要采用Fenton微生物培养基光生物降解混炼物和难光生物降解有机化学物,混炼物含量高于1mg/L如下。
UASB厌氧发酵不起作用器
:化学降解高氨水浓度生产物,COD消除率60%-70%。
A/O生产技术
:进一点脱氮除碳,水流COD<100mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L。
可溶性炭粘附
:安全保障COD维持达到标准(<50mg/L)。
终极功能
产品加载后,出液饮加水质率先高于三级排卸标准规定:COD<45mg/L、塑炼物未查出、高锰酸盐指数<8mg/L。年碳排放COD约120吨,再利用无限循环加水流量达30%,节约了有水费超10万元/年。