陶瓷制品涂覆pu气管制作废水治疗方法治疗与資源化顶目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉垫收旧通过腐蚀的铝：设有混流式水轮机旋流器2台，直径怎么算200mm，净化工作功能100m³/h。通过离心隔离力将大科粒腐蚀的铝（粒度>2μm）隔离，底流渗透压达20%上面的，经真空系统带式滤出机脱水工作后（含水分率30%），返回了涂覆道工序是主要原料，年收旧通过腐蚀的铝约150吨，价值量约46万元。上清液（含细科粒与CMC）开启下一步净化工作。 反渗透装置膜截流细粉末状：采用了水的压强式反渗透装置膜（UF）整体，膜质材为聚醚砜（PES），孔经0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可截流99%以内的细钝化铝粉末状，有水出SS≤5mg/L，做到生化模式整体进行进水的标准。反消毒水反回旋流放置模块，减少物品海损。 ：设有厌氧发酵池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好容量各为60m与80m。A池主要通过输入脉冲布水策略，停住时刻间隔8h，将CMC分解的为蒸发掉性皮脂酸；O池主要通过渗透性工业废水法，工业废水质量浓度3500mg/L，气水比18:1，停住时刻间隔10h。血生化系统性CODcr删去率达85%这些，冒水CODcr调至200mg/L下列。 多效蒸馏收回酸碱：血生化出水出水经软化剂（污泥脱水纯碱弄掉Ca²+、Mg²+）后，渗入三效蒸馏器。蒸馏器运用顺流步骤流程，压缩空气耗电量0.3吨/吨水，蒸馏冷凝器液造纸废水处理于生产方式，浓缩咖啡液（含一点酸碱与巧妙物）经冷却水心得后，获取色度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），当作副物料个人出售给夹层玻璃制做单位，年收回量约80吨，價值约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。