冀中某消炎药化学化学原料药生產的企业，其沤肥步骤生成的废母液含带二氯二氧化氮、乙酸乙酯等浸出相转移催化剂，废污水都具有材质有难度、渗透性大、盐份高的基本特征。以往蒸馏处里设备耗电过高，且生成危险性固体废物量太大。 工业废水材料及由来 一般来于以下三个工段： 浸取工段残液：二氯甲烷气体分子量12-15%，COD约40000mg/L 沉淀母液：含乙酸乙酯8-10%，总海水盐度达6% 设施擦拭水：混和稀释剂氨水浓度3-5%，含少量的残余物抗菌药 处理加工过程工艺设计 技术创新运用"稀释剂利用+促使硫化"的主导路线图： 调节情绪精馏 ：80℃條件下再利用二氯丁烷，纯净度达99.2%，中水回用于生产加工 电促使腐蚀 ：钛基钌铱工业，功率密度计算15mA/cm²，COD的还原热效率60% 极有效率脱盐 ：整合电渗析与反渗入部件，脱盐率＞95% 混合怪物滤床 ：特种工艺驯化微生物菌种，耐受性海水盐度达3% 活性氧离子液体 ：根据型锰基崔化剂，活性氧再生覆盖率从而提高40% 终于结果 顶目落实后： 二氯丁烷利用率91%，年节约使用采购员料工费280十万 有水出COD平稳在90mg/L一下，TDS＜1000mg/L 所产生垃圾所产生量少83% 全局高耗能较原体统降45%，荣获市级整洁生產示范区内容