珠三角地区型包裝彩色印刷行业生活污水零的排放与资源英文收集活动

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高盐浓硫酸浓度稀释剂： 凹版设计印刷生活污水所含乙酸乙酯、甲苯、甲苯等稀释剂型uv油墨使用量，COD盐浓硫酸浓度独角兽高达10000至15000mg/L，且还具有甲醛释放性。 天价属与高对比度： 制板化工废水处理工艺含有显影液液、四甲基氢脱色铵等，含银正离子（Ag+）及天价属；柔印化工废水处理工艺含丙烯酸乳液吸塑油，对比度高达hg1000至3000倍。 低生化学学性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），难之间生化学学清理。 3. 详实工作与造纸废水处理步骤流程 精炼预清理： 污废水 先经传热器物理降温至30℃一些。马上又加药混炼钠对其进行有机化学沉定，效率弄掉银等巨资属正离子。随后选取破乳能力严重破坏皂化油的安全性处理性，油类类物质弄掉率≥80%。 生化模式处理操作系统： 用A/O（异星工厂-好氧）艺，异星工厂段参与反硝化体现脱氮，好氧段分解COD及高锰酸盐指数，总氮弄掉率≥85%。后来和接入生物体膜体现器（MBR），采用膜分割的技术推动泥水分割，有水出SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深度.利用与0排放量物： MBR出液进到“反覆盖膜（UF）+ 反覆盖（RO）”双膜法机系统。反覆盖膜消除菌类及大原子充分物，反覆盖脱盐率≥98%，产水完成电子无线级纯净水标准化，利用于打印机洁净及保压机系统。RO生成的浓水则进到汽化结晶装置设备，利用氯化钠结晶，完成本身的工业废水0排放量物。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。