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医药制药厂废气怎么处理方法|医药制药厂废气处理案例


一、客户公司背景
企业名称:XX制药集团股份有限公司
所在地:上海市浦东新区张江高科技园区
行业地位:国内创新型生物制药企业,专注于抗体药物、疫苗研发与生产,年产值超50亿元,拥有发酵车间、合成车间、制剂车间等全流程生产线。
环保需求:满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB30777-2015)及地方VOCs管控要求(车间VOCs浓度≤50mg/m³,总排放≤30mg/m³),重点治理发酵废气中的挥发性有机物(VOCs)、酸性气体(HCl、SO₂)及微生物代谢产物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源:

厌氧发酵喷涂车间:酵母菌菌细胞代谢生产CO₂、无水乙醇及氢化物发生器VOCs(如乙酸乙酯); 制成厂区:生物不起作用增加的氯仿(CHCl₃)、二甲基甲酰胺(DMF)等液体; 药品药厂车间:胶丸插入、压片方式中发挥的酒精、异丙醇; 污水渗漏正确处理站:生物滤池池形成的混炼氢(H₂S)及氢氧化钠(NH₃)。 烟气技术参数: 风口尺寸:5,000~12,000 m³/h(发效期基线达18,000 m³/h); VOCs氧浓度:80~300 mg/m³(以DMF、THF居多); HCl有机废气浓度:10~50 ppm; H₂S密度:5~20 ppm; 气温:70%~90%。

2. 核心处理工艺
采用 **"预处理+生物降解+催化燃烧+深度净化" 复合工艺**:

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 酸碱喷淋塔 → 生物滤池 → RTO催化燃烧 → 活性炭吸附塔 → 湿式电除尘器 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. 发酵废气间歇性波动
问题:发酵周期长(72~144小时),废气排放浓度随菌种代谢呈周期性波动。

措施: 软性加工处理系统软件:设计 缓冲区罐+变频柜轴流风机,给出即时氧化还原电位定时调功率; 网上监控与信息反馈:设置PID把控好器,对接RTO烧燃气温与离心分离塔锁定频带宽度。

2. DMF等高沸点溶剂的吸附难题
问题:DMF(沸点61°C)在常温下易冷凝,传统活性炭吸附效率低。

应对对策: 变热机体再生吸咐:添加吸咐气温120°C,提拔DMF脱附率至90%超过; 增韧特异性炭:电动机扭矩硅藻土(SiO₂),开展对电性萃取剂的树脂吸附性能方面。

3. GMP洁净环境要求
问题:制药车间需维持10万级洁净度,传统设备易产生二次污染。

范措施: 全关闭负压力处理:适用HEPA能力高脱水器(脱水能力≥99.97%); 设施外层圆滑加工:管网及塔体里壁静电喷涂抑菌镀层(如银亚铁离子镀层)。 四、生态环境治理成果鉴定

附加效益
资源化利用:

出售DMF液体(年出售量约300吨)配置使用在获得发应; 依据产生来发电系统的利用污水储存解决站有机废气治理,年来发电容量约5万kWh。 资金成效: 年作业投入消减30%,垃圾产生量可以减少60%; 能够ISO 14001认真及GMP合规管理预审。 五、专用生产设备设计明细表(那部分重中之重专用生产设备)

六、行业启示
源头控制:推广连续化生产工艺(如微反应器技术),减少间歇性废气排放;

生态学科技适用性:开发技术耐高湿、耐毒副作用的和好菌剂(如反硝化反应菌+VOCs分解菌); 自动智能化化治理:安排物连接网网站(如PLC+SCADA),实行跨网风控与自适用抑制,符合标准GMP数据统计齐全性规定要求。 如需推进改革技木情况行业报告(如菌群最新建模制作、工艺操作流程设备指标网站优化),请打造具体情况工作工艺操作流程设备操作流程表及有机废气物组成检查测量行业报告。

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