一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经生物炭活性炭吸附塔捕杀VOCs，饱和点后离子液体引燃复苏。

成效：

VOCs氧化还原电位下降执行标准下类，促进车间坏境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

的废气经自动喷淋系统塔洗去颗粒肥料物及组成部分VOCs，再经活性酶炭广度废气处理。

成效：

科粒物进行排放＜10mg/Nm³，VOCs自净率高，怪味重要少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气先经布袋除尘系统快速清理粉尘爆炸，再经灵活性炭树脂吸附树脂吸附VOCs，第四离子液体燃烧物治疗高氧化还原电位尾气。

成效：

排出氧化还原电位远降到环保型规格，电能回收利用缩减水耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟气经熨烫塔去掉颗粒肥料物及有些VOCs，再经亲水性炭吸附性超过环境破坏物。

成效：

VOCs渗透压有很大程度的降低，顆粒物考核标准排放量，刺鼻味道持续改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

排放物经制冷清灰预正确处理后，活力炭降解VOCs，催化反应腐蚀进行分解无残留生物碳物。

成效：

有机废气治理使用率＞95%，构建较低产生，改进周围生活环境。

三、总结

塑胶厂各加工方面有机印刷废气治理材质很复杂，需基于有机印刷废气治理性能特点选用组和加工。种类技术水平具有：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。